齿轮减速电机生产车间如何控制质量？

康帕德人气：发布时间：2019/2/16 13:07:54

齿轮减速电机生产车间如何控制质量，关键要过好3道关卡！！！把控好每一个工作步骤是对产品质量的保证，如果产品质量出现问题的话，就会被消费者拒绝从而被市场淘汰，接下来企业离倒闭也就不远了，所以控制好减速机的生产质量是非常重要的。

相信齿轮减速电机生产厂家的车间都会设有品质部，为了在质量上严格把关，可以从品质部进行培训，将关呼产品品质的最核心意识过度给每一位员工。

第一道关：培养员工三种意识

一、自检意识。齿轮减速电机质量是制造出来的，而不是检验出来的。要求员工对自己生产的产品，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要自已做好标识并把它分开放置。

二、互检意识。对于上道工序或车间流过来的齿轮减速电机，不能员工不要看就都不看，就忽拉拉往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。

三、专检意识。做了自检和互检的动作后，做为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。生产主管就可以对专职检验员灌输专检意识了。

第二道关：紧跟过程控制

一、首检控制。在齿轮减速电机上线前，必须要求组长、品检人员和员工，对在要投入生产的物料，都要仔细核实；要使用的工具配备，要确认性能是否稳定完好。合格的才能上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。

二、巡检控制。在生产过程中，管理人员和品检员要对产品进行抽查，要用99%的精力关注生产中的薄弱环节，如：关键设备、关键岗位、生手员工等。

三、终检控制。对于最后环节的产品，要重点控制。例如在快要下班时，往往此时员工的心态都比较急躁，急着下班从而很容易造成对最后产品质量的忽略。

第三道关：人员质量意识试验法
人员质量意识试验法的实施过程是这样的：管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品，记下编号或做好标识后，混入一大堆同类产品中间，看员工能否把它们及时、如数地检查出来。那些质量意识不强、工作不细致的员工，就很轻易落入此井。

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